Federscharniere, Selbstaufrollvorrichtungen, Sicherheitsgurte, Auffangvorrichtungen, Seilaufroller, Zeitschaltuhren, aber auch Einsatz in Kinderspielzeug als ökologische Alternative zu Batterien. Dies ist nur eine kurze Liste einer großen Anzahl von Anwendungen einer separaten Gruppe von Schraubenfedern aus Flachband (meistens gewalzter Kohlenstoffstahl oder hochfester Edelstahl). Diese Gruppe umfasst Uhrfedern, Rollfedern und Triebfedern.
Der Aufbau dieser drei Federtypen ist optisch ähnlich. In Funktionalität und Anwendung unterscheiden sich die Federn jedoch grundlegend. Die Uhrfedern (auch Schneckenfedern oder Uhrenfedern genannt) sind Torsionsfedern, die für die Erzeugung einer Torsionskraft konstruiert werden. Im Unterschied zur dichtgewickelten Triebfeder auf der vorherigen Seite ist die Flachspiralfeder zwischen den Umwicklungen offen, wodurch sie bei richtiger Montage reibungsfrei arbeitet, aber auch ein geringeres Drehvermögen hat. Das Standardprogramm beinhaltet Federn aus rostfreiem Material mit abgerundeten Kanten für optimale Lebensdauer.
Die Rollfeder besteht aus einem Bandmaterial, dass zu einer dichtgewickelten Bandrolle geformt und vorgespannt ist. Die Feder wird bei einer linearen Bewegung angewendet und erzeugt eine nahezu konstante Federkraft. Die Rollfeder lässt sich auf mehrere Weisen montieren und teilweise oder komplett ausziehen. Grundsätzlich sind Auszugsgeschwindigkeit und Beschleunigung unbegrenzt.
Es gibt nur sehr wenige Unternehmen, die diese Federn herstellen können. Nicht nur die Produktion selbst ist anspruchsvoll. Der Hersteller muss jedoch auch über ein starkes technisches Know-how und die Fähigkeit verfügen, dem Kunden die erforderliche technische Unterstützung zu bieten, was häufig bereits in einem frühen Stadium der Idee oder Entwicklung des Kunden beginnt. Und sehr oft ist es nicht nur die Herstellung der Bandfeder selbst. Zur Entwicklung, Produktion und Lieferung gehört auch die Montage in verschiedene Gehäusetypen, in denen die Federn sitzen und in ihnen arbeiten.Eine unserer brandneuen Produktionsstätten konzentriert sich auf die Herstellung dieser spiralfedern. Hochmoderne Produktionstechnologien werden durch ein großes Forschungs- und Entwicklungsteam ergänzt, und die beträchtlichen Logistikkapazitäten innerhalb unserer großen Lesjöfors-Gruppe ermöglichen die weltweite Lieferung der Federn. Sehen Sie sich unsere spiralfedern an.
